与一般的不锈钢真空电镀硬铬一样,在电镀加工前应对不镀有些进行绝缘保护,零件经前处理后浸入50~60℃的热水中预热,使零件的温度与电镀硬铬镀液的温度趋于一起。零件应带电人槽,选用阶梯小电流。
阶梯小电流巨细因面积不一样应作相应的调度,面积小时阶梯小电流应减小,面积大时阶梯小电流应增大。对形状凌乱的零件,不锈钢真空电镀所用的阶梯小电流停留时间较长,且停留时间随电流的增大而缩短,效果极好。
调度器盖零件(材料为AMS5616,质量分数为0.17%C,13%Cr,2%Ni,3%W)底平面不锈钢真空电镀硬铬时,因为底平面形状较为凌乱,虽然选用吹湿砂活化表面,但因为电镀过程中零件内腔溶液流通量缺少,底平面的活化不可充分,会出现一圈小面积漏镀。
传统的阶梯小电流不能彻底处理漏镀疑问。在一些东莞电镀厂中,如选用停留较长时间阶梯小电流法(5A停留15min,10A停留10min,15A停留5min)。咱们知道一般的不锈钢易钝化,堆积铬过程中过电位较小,相对于一般不锈钢不易被活化。
停留较长时间的阶梯小电流送电使阴极(即零件和挂具)在较长一段时间内发作很多的新生态氢原子,且跟着电流的增大,新生态氢原子会相应地增加。这些新生态氢原子具有很高的恢复才干,使不锈钢真空电镀表面的钝化膜不断地得到恢复,从而使零件表面得到活化,尤其是阶梯小电流中的大电流能充分活化零件的凌乱部位。
停留较长时间的阶梯小电流送电加上吹湿砂的前处理不只有利于进步镀层与基体的结合力,更有利于保证镀层的无缺,保证电镀质量。本处理技能对不锈钢基体的损害是很小的。
此后用1.5~2.0倍的正常电流密度冲击镀30~60s,可在较短时间内生成细密且结合力杰出的薄铬层。对于形状较凌乱的零件这种冲击镀是必不可少的,它可有效地保证不锈钢真空电镀镀层的无缺性,在这今后恢复正常电流密度进行电镀硬铬。
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