五金电镀加工用的镀槽包括电镀生产中各工序的专用槽体。不光只是电镀槽，还包括前处理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后处理的钝化槽、热水槽等。由于电镀用槽仍然属于非标准设备，其规格和大小有很大变通空间的设备。小到烧杯，大到水池都可以用来做镀槽，因为只要能将镀液装进去而不流失的装置，就可以做镀槽用，就是实际五金电镀加工生产中所用的镀槽也是五花八门，并没有统一的标准，这种状况对加强五金电镀加工管理是不利的。

至于镀槽的使用方式，根据五金电镀加工生产中的不同操作方式,因为不同而有所不同。有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，在排列中按流程会同时有多个镀种和各种清洗槽和预处理槽。另一种是按镀种分别排列，每个镀种是一条线。还有因地制宜地根据现场空间和镀槽大小排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列，并且需要有较大的空间以及准备和辅助工作场地。—碱性镀铜、合金碱性25～65碳钢塑料不锈钢等+ + - + 酸性镀锡酸性室温塑料 + - + 碱性镀锡碱性70～90碳钢塑料碳钢+ - + 镀银碱性室温塑料 + + + + 镀金酸或碱性室温～60塑料 氟塑料玻璃+ - - + 酸性镀锌酸性室温塑料 + - - + 碱性镀锌碱性室温碳钢塑料 + - - + 光亮镀镍弱酸性50～60碳钢。

现在的五金电镀加工企业，电镀槽大体上只按容量来确定其大小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的镀槽都有。而电镀槽长宽和高度也由各厂家自己根据所生产的产品的尺寸和车间大小自己来确定，因此，即使是同一种容量的电镀槽，电镀槽的外形尺寸也不一定是相同的。至于做镀槽的材料也是各色各样的，有用玻璃钢的，有用硬PVC的，有用钢板内衬软PVC的，还有用砖混结构砌成然后衬软PVC，或在地上挖坑砌成的镀槽，甚至有用花岗岩凿成的镀槽，这中间当然有不少是不规范的做法，但却是我国五金电镀加工业中真实存在的状况。

随着外国投资者的进入我国电镀市场，国外电镀设备和槽体也开始在我国电镀企业出现，同时，现在已经有了不少专注的电镀设备厂商，电镀槽的制作水平也越来越高。相信随着市场经济改革的进一步深化，电镀设备制造厂商和行业协会、标准化组织合作将镀槽容量系列化和标准化，对于电镀管理将是一个重要的贡献。