对于在电镀加工厂中，镀件装载量是不是恰当，对于镀金电镀的镀层能否在镀件上均匀分布也十分重要。无论是选用振荡电镀办法仍是滚镀办法，若镀件数量较少而低于装载量下限时，在电镀过程中镀件简略遭到导电不良的影响，而且镀层均匀性也会遭到显着影响，有必要参与一些陪镀件以确保镀件不会半途断电，一起也推进镀件均匀翻转。
当镀件装载量较大时，镀件在滚筒或振筛中方位相互交换不可充沛，一部分镀件一向处于高电流密度情况而别的的镀件则一向处于低电流密度情况，究竟构成镀件之间镀层分布不均匀。因而，一般电镀生产厂都在技能中规则了每槽镀件的装载量计划。一些东莞电镀厂按以下准则选择镀件装载量：
(1) 镀件在滚筒或振筛中能彻底连续导电，不会因为装载量过少而构成导电不良。
(2) 在滚筒或振筛中，镀件之间方位的相互交换情况出色。
(3) 镀件装载量一般为滚筒或振筛容积的 1/3，不跨越 1/2
电镀设备也是镀金电镀中影响镀层在阴极表面散布的重要因素。对于不一样形状的镀件，在选用电镀办法时应当有所区别。
例如：对异型镀件和带有孔径大于 1 mm 非盲孔的细长形状接触体而言，一般适合选用滚镀的办法；对于孔径小于 1 mm 的小型插针、插孔，特别是带有盲孔的接触体而言，一般适合选用振荡电镀的办法。总之，对不一样形状的零件选用合理的电镀办法对于镀金层分布的均匀性十分重要。别的，在电镀过程中为了减小镀液浓差极化，应注重镀液的搅拌。
