在一般的镀金电镀厂中，镀金液的种类繁复，从不相同的镀金液中镀出的金有不相同的物理性质，其运用计划也各不相同。要对这些镀金电镀液进行科学的分类，现在还对比艰难，一些深圳电镀厂常能选用电镀工作者常用的按镀液pH值进行的分类办法。以下是pH值偏酸性的有氰和无氰镀金液的功用和运用计划。
pH=3．0～3．5的酸性镀金液
酸性镀金电镀液由氰化金钾、弱有机酸、磷酸盐、螯合剂和光亮剂构成，其制作办法是把氰化金钾溶在弱有机酸中，再参加一定量的缓冲剂、螯合剂和光亮剂。典型的酸性镀金液的配方和作业条件如表12-9。微量的钴、镍、锑、添加某些有机添加剂也有这种效果，但不能行进镀层的耐磨性。
从酸性镀金液中能够镀出24K高纯金和几种金合金。但由于 pH值低，简略使资料金属溶解而污染镀液，铜及其合金、镍及其合金、银及其合金虽都可从这些镀液中直接镀金。但从保护镀液的视点思考，最佳先在含金量低的溶液中打底，以避免镀液被污染。钢及铜铍合金要镀铜，以避免溶液污染和行进附着力。
pH计划在4．5～5．5的镀黄金液在以前几年中有较大的打开。在实习操作中，最高的pH值为5．1～5．2，其特点是电流效率高，镀液的酸性低，因而适用于掩盖抗蚀剂的打印电路板和接点(contactor)的镀金，这些零件的镀金正在不断增多，使高效率酸性镀金的运用越来越广。
在酸性镀金电镀液中，溶液的pH，温度和运用的电流密度对镀液和镀层的功用有显着的影响，其影响的趋势由图12-2箭号标明，实习的改动呈曲线状的，图中的箭号是一种大略的标明法。
